一、長軸液下泵概述

輸送含有一定固體顆粒的清水和污水(如鐵屑、砂粒、煤粉等)。).腐蝕性工業(yè)廢水和海水；輸送液體的溫度不得超過80℃。廣泛應(yīng)用于原水處理廠、污水處理廠、冶金鋼鐵(尤其是旋流池)、電廠、礦山、市政工程、農(nóng)田水利工程。

二、長軸多級液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HLC立式長軸泵進(jìn)口筆直向下，出口水平，單基礎(chǔ)裝置，泵與電機(jī)直接連接；從電機(jī)端仰望，泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，主要特點(diǎn)如下:

1.水力規(guī)劃軟件優(yōu)化規(guī)劃，性能優(yōu)越，充分考慮葉輪和導(dǎo)葉的耐磨性，大大提高葉輪等易損件的使用壽命；產(chǎn)品工作穩(wěn)定、安全可靠、效率高節(jié)能。

2.水泵進(jìn)口配有濾網(wǎng)，開口尺寸合適，既有用地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵損壞水泵，又保證凈進(jìn)水面積是揚(yáng)水管斷面面積的3.5倍以上，大大降低了進(jìn)口損失，提高了水泵功率。

3.葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前后蓋板設(shè)有可替代的密封環(huán)，保護(hù)葉輪和泵體。密封環(huán)采用特殊的堰堤結(jié)構(gòu)，可有效避免泵停機(jī)后氧化鐵皮或其他雜質(zhì)沉入密封環(huán)空地進(jìn)口，大大提高了密封環(huán)和葉輪的使用壽命。

4.泵中xin軸。揚(yáng)水管和護(hù)管是多個(gè)部分。中xin軸采用套筒聯(lián)軸專利技術(shù)，徑向同軸度比其他聯(lián)軸方法提高十倍，整機(jī)振蕩減少70%以上；揚(yáng)水管的數(shù)量可以根據(jù)用戶的需要增加或減少，不同習(xí)慣的液下深度可以增加或減少。葉輪和導(dǎo)葉體可以是多級的，不同的揚(yáng)程要求有不同的習(xí)慣。

5.水泵揚(yáng)水管由法蘭連接，中xin有導(dǎo)軸承。水泵導(dǎo)軸承采用加強(qiáng)型填充聚四氟乙烯或加拿大賽龍軸承，或丁腈橡膠(介質(zhì)溫度高于55℃)，軸由護(hù)管保護(hù)。運(yùn)輸清水時(shí)，護(hù)管可以取消，導(dǎo)軸承不需要連接冷卻潤滑水；運(yùn)輸污水時(shí)，導(dǎo)軸承需要連接冷卻潤滑水。對于現(xiàn)場沒有清潔水或清潔水成本高的地方，可以增加特殊結(jié)構(gòu)，選擇泵運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)經(jīng)過過濾或沉淀分離后對導(dǎo)軸承進(jìn)行冷卻潤滑。潤滑水系統(tǒng)可以增加流量、壓力繼電器等控制元件。當(dāng)啟動前供水量低于額定供水量時(shí)，泵無法啟動。當(dāng)工作過程中由于某種原因(管道堵塞)缺水時(shí)，繼電器發(fā)出報(bào)警信號，控制室蜂鳴器鳴叫，紅燈報(bào)警。此時(shí)，旁通系統(tǒng)的閥門可以打開供水，以保證供水充足。

6.泵的剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的重量由電機(jī)座椅內(nèi)的推力軸承或帶推力軸承的電機(jī)承擔(dān)。推力軸承用稀油潤滑，外部水冷卻。溫度控制元件可埋在推力軸承中。

7.泵的軸封為填料密封，軸封和導(dǎo)軸承配有可更換的軸套，以保護(hù)軸。葉輪的軸向方向由軸承部件上端或泵聯(lián)軸器中的調(diào)整螺母調(diào)整，非常方便。

8.泵可配備控制柜，具有液位自動啟停、過載報(bào)警、實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，可完成多泵網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程集中控制。直徑大于500mm的泵配有自動排氣系統(tǒng)。